उत्पत्ति के प्लेस:
चीन शेन्ज़ेन
ब्रांड नाम:
Measuring device Prototype
प्रमाणन:
Polishing,Anodizing,Painting,Chrome Plating, Silkscreen
मॉडल संख्या:
एबीएस, पीसी, पीएमएमए, पीओएम, पीए, पीटीएफई, पीईईके
दस्तावेज:
सीएनसी फ्रिलिंग सेवाएं सटीकता और सटीकता के साथ कस्टम भागों के निर्माण में महत्वपूर्ण भूमिका निभाती हैं। उन्नत सीएनसी फ्रिलिंग मशीनों का उपयोग करके, जैसे 3-अक्ष, 4-अक्ष और 5-अक्ष मशीनें,आप प्लास्टिक और धातु दोनों सामग्रियों से विभिन्न आकारों और आकारों के भाग बना सकते हैं.
संयुक्त राज्य अमेरिका और जापान के प्रतिष्ठित निर्माताओं की मशीनों में निवेश गुणवत्ता और विश्वसनीयता के प्रति प्रतिबद्धता का प्रदर्शन करता है। ये मशीनें अपनी उन्नत क्षमताओं के लिए जानी जाती हैं,जटिल और जटिल डिजाइनों को सटीक रूप से पीसने की अनुमति देता है.
बाराणा रैपिड की अनुभवी टीम उच्च गुणवत्ता वाले सीएनसी फ्रैस्ड पार्ट्स के उत्पादन को सुनिश्चित करने में एक मूल्यवान संपत्ति है।सीएनसी मिलिंग तकनीकों में उनकी विशेषज्ञता और ज्ञान उन्हें ग्राहकों की विशिष्ट आवश्यकताओं और अपेक्षाओं को पूरा करने में सक्षम बनाता है.
सीएनसी मिलिंग सेवाओं का लाभ उठाकर आप सटीक और दोहराए जाने योग्य विनिर्माण प्रक्रियाओं, कम उत्पादन समय,और अपनी विशिष्ट आवश्यकताओं के अनुरूप कस्टम भागों बनाने की क्षमता.
वैक्यूम कास्टिंग क्या है?
पॉलीयुरेथेन वैक्यूम कास्टिंग एक विशेष तकनीक है जो सस्ती सिलिकॉन मोल्ड और डालने योग्य कास्टिंग राल का उपयोग करके मास्टर पैटर्न की उच्च-निष्ठा प्रतियां बनाने के लिए है।इस तरह से बनाई गई प्रतियां प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्ड भागों के समान गुणवत्ता का प्रदर्शन करती हैं जबकि उत्पादन में केवल एक अंश समय और खर्च लगता है.
वैक्यूम कास्टिंग के फायदे
मोल्ड के लिए कम लागत
मोल्ड कुछ दिनों में बन सकते हैं
कई प्रकार के पॉलीयूरेथेन राल कास्टिंग के लिए उपलब्ध हैं, जिसमें ओवरमोल्डिंग भी शामिल है
कास्ट कॉपी बहुत सटीक होती है और सतह की बनावट बहुत अच्छी होती है
मोल्ड 20 या अधिक प्रतियों के लिए टिकाऊ होते हैं
इंजीनियरिंग मॉडल, नमूने, त्वरित प्रोटोटाइप, उत्पादन के लिए पुल के लिए एकदम सही
वैक्यूम कास्टिंग के लिए सामग्री | |
आप अपनी परियोजना की विशिष्टताओं के आधार पर वैक्यूम कास्टिंग सामग्री की एक विस्तृत श्रृंखला का चयन कर सकते हैं। यहाँ आपके लिए कुछ विकल्प दिए गए हैंः |
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प्रक्रिया | विवरण |
चरण 1. मास्टर पैटर्न बनाना | प्रक्रिया एक मास्टर पैटर्न के निर्माण के साथ शुरू होती है, जो प्रतिकृति के लिए मूल मॉडल के रूप में कार्य करता है। मास्टर पैटर्न को विभिन्न तरीकों का उपयोग करके उत्पादित किया जा सकता है, जैसे कि 3 डी प्रिंटिंग,सीएनसी मशीनिंग, या पारंपरिक विनिर्माण तकनीकें। |
चरण 2. मोल्ड तैयार करना | मास्टर पैटर्न के चारों ओर एक सिलिकॉन मोल्ड बनाया जाता है। मोल्ड आमतौर पर दो हिस्सों में बनाया जाता है, जिससे पैटर्न को आसानी से हटाया जा सकता है और बाद में कास्टिंग की जा सकती है।तब मोल्ड को एक कास्टिंग फ्रेम के अंदर सुरक्षित किया जाता है. |
चरण 3. मोल्ड रिलीज़ और तैयारी | कास्टिंग से पहले, अंतिम कास्ट किए गए भाग को मोल्ड से आसानी से निकालने के लिए एक मोल्ड रिलीज़ एजेंट लागू किया जाता है।इसके बाद मोल्ड को एक विशिष्ट तापमान तक गर्म किया जाता है ताकि सामग्री का प्रवाह बढ़े और सख्त होने का समय कम हो सके. |
चरण 4. सामग्री मिश्रण और वैक्यूम डीगैसिंग | चुनी गई कास्टिंग सामग्री, आमतौर पर दो-भाग वाली पॉलीयूरेथेन (पीयू) राल, एक समान स्थिरता प्राप्त करने के लिए अच्छी तरह से मिश्रित की जाती है।मिश्रित सामग्री को अंत भाग की गुणवत्ता को प्रभावित करने वाले किसी भी वायु बुलबुले या खोखलेपन को हटाने के लिए एक वैक्यूम कक्ष में रखा जाता है. |
चरण 5. कास्टिंग प्रक्रिया | पॉलीकार्बोनेट (पीसी) एक अकार्बनिक थर्मोप्लास्टिक है जो अपनी असाधारण पारदर्शिता और प्रभाव प्रतिरोध के लिए जाना जाता है।इसके अलावा इसमें विद्युत के लिए मजबूत अछूता गुण और मध्यम रासायनिक प्रतिरोध है।. |
चरण 6। इलाज और ठोसकरण | मोल्ड को भरने के बाद, मोल्ड को कठोरता और कठोरता के लिए अवरुद्ध छोड़ दिया जाता है। कठोरता का समय राल के प्रकार, भाग की मोटाई और परिवेश की स्थिति के आधार पर भिन्न होता है। यदि आवश्यक हो,गर्मी या पोस्ट-क्राइनिंग का उपयोग किया जा सकता है ताकि क्राइनिंग प्रक्रिया में तेजी आए |
चरण 7. मोल्ड खोलना और भाग निकालना | एक बार राल जमने के बाद, मोल्ड को खोला जाता है, और डाले गए हिस्से को सावधानीपूर्वक हटा दिया जाता है। फिर मोल्ड को कई बार पुनः उपयोग किया जा सकता है ताकि अतिरिक्त भागों का उत्पादन किया जा सके। |
चरण 8. परिष्करण और सतह उपचार | वांछित सौंदर्य और कार्यक्षमता प्राप्त करने के लिए, कास्ट किए गए भाग को परिष्करण और सतह उपचार की आवश्यकता हो सकती है, जैसे कि अतिरिक्त सामग्री को ट्रिम करना, सैंडिंग, पेंटिंग या सतह उपचार। |
वैक्यूम कास्टिंग सेवा
हम आपके सीएडी डिजाइनों के आधार पर मास्टर पैटर्न और कास्ट कॉपी बनाने के लिए एक पूर्ण टर्नकी समाधान प्रदान करते हैं।हम न केवल उच्च गुणवत्ता वाले मोल्ड बनाते हैं बल्कि हम चित्रकारी सहित परिष्करण सेवाओं की एक पूरी लाइन भी प्रदान करते हैंहम आपको शोरूम गुणवत्ता प्रदर्शन मॉडल, इंजीनियरिंग परीक्षण नमूने, क्राउडफंडिंग अभियानों और अधिक के लिए भाग बनाने में मदद करेंगे।
क्या आपको तेजी से उत्पादन गुणवत्ता वाले प्लास्टिक प्रोटोटाइप की आवश्यकता है? पॉलीयूरेथेन वैक्यूम कास्टिंग आपके लिए आदर्श समाधान हो सकता है।स्टार रैपिड की वैक्यूम कास्टिंग सेवा शोरूम गुणवत्ता वाले डिस्प्ले मॉडल के उत्पादन के लिए प्रसिद्ध है, इंजीनियरिंग नमूने, क्राउडफंडिंग प्रोटोटाइप और अधिक. और निश्चित रूप से अपने सभी भागों पेशेवर पेंटिंग, मुद्रण और मशीनिंग के साथ विशेषज्ञता से समाप्त कर रहे हैं.
वैक्यूम कास्टिंग के लिए सामग्री | ||
आप अपनी परियोजना की विशिष्टताओं के आधार पर वैक्यूम कास्टिंग सामग्री की एक विस्तृत श्रृंखला का चयन कर सकते हैं। यहाँ आपके लिए कुछ विकल्प दिए गए हैंः |
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चित्र | सामग्री | विवरण |
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एबीएस | एबीएस एक थर्मोप्लास्टिक पॉलिमर है, जिसका उपयोग प्रभाव, तापमान और रसायनों के लिए इसके असाधारण प्रतिरोध के कारण व्यापक रूप से किया जाता है। यह एक चिकनी सतह खत्म भी प्रदान करता है और इसका उत्पादन और हैंडलिंग करना आसान है। |
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पीओएम | पीओएम, जिसे एसीटल या डेल्रिन के रूप में भी जाना जाता है, एक प्रकार का इंजीनियरिंग थर्मोप्लास्टिक है जो असाधारण आयामी स्थिरता, कठोरता, तापमान प्रतिरोध और प्रभाव प्रतिरोध का दावा करता है। |
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पीपी ((पोलीप्रोपाइलीन) | पॉलीप्रोपाइलीन (पीपी) एक ऐसी सामग्री है जो आमतौर पर सफेद और पारदर्शी होती है और जंग के प्रतिरोधी होती है जबकि अच्छी कठोरता भी रखती है। इसकी सबसे उल्लेखनीय विशेषता इसकी बहुमुखी प्रतिभा है,क्योंकि यह विभिन्न प्रसंस्करण विधियों और अनुप्रयोगों में उपयोग के लिए उपयुक्त है. |
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पीई ((पोलीएथिलीन) | पॉलीइथिलीन गंधहीन, गैर विषैले, मोम की तरह महसूस करता है, उत्कृष्ट निम्न तापमान प्रतिरोध (न्यूनतम संचालन तापमान -100 ~ 70 °C तक पहुंच सकता है), अच्छी रासायनिक स्थिरता है,और अधिकांश एसिड और क्षार क्षरण का सामना कर सकते हैं (ऑक्सीकरण के प्रति प्रतिरोधी नहीं) |
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पीसी ((पोलिकार्बोनेट) | पॉलीकार्बोनेट (पीसी) एक अकार्बनिक थर्मोप्लास्टिक है जो अपनी असाधारण पारदर्शिता और प्रभाव प्रतिरोध के लिए जाना जाता है।इसके अलावा इसमें विद्युत के लिए मजबूत अछूता गुण और मध्यम रासायनिक प्रतिरोध है।. |
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पीएमएमए ((पोलीमेथिलमेथाक्रिलेट) | पॉलीमेथिलमेथाक्रिलेट, जिसे एक्रिलिक भी कहा जाता है। एक्रिलिक एक अत्यधिक बहुमुखी सामग्री है जो अपनी असाधारण पारदर्शिता, रासायनिक स्थिरता और गर्मी, ठंड और संक्षारण के प्रतिरोध के लिए जानी जाती है। |
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पीईईके | पीईईके में असाधारण यांत्रिक शक्ति, स्व-चिकन, प्रभाव प्रतिरोध और लौ प्रतिरोधकता है। यह एसिड, क्षार और अन्य रासायनिक संक्षारण, हाइड्रोलिसिस, पहनने,थकान, स्ट्रिपिंग, और विकिरण। |
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नायलॉन | नायलॉन के प्रभावशाली यांत्रिक गुण हैं जैसे गर्मी और पहनने के प्रतिरोध, रासायनिक प्रतिरोध, और आत्म स्नेहन, पॉलीआमाइड फाइबर में भी लौ retardance, घर्षण का एक कम गुणांक है,और बनाने में आसान है. |
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पीएस (पॉलीस्टिरीन) | पॉलीस्टायरिन (पीएस) स्टायरिन मोनोमर, एक तरल हाइड्रोकार्बन से बना एक पॉलिमर है जो पेट्रोलियम से व्यावसायिक रूप से निर्मित होता है। कमरे के तापमान पर,पीएस आम तौर पर एक ठोस थर्मोप्लास्टिक होता है लेकिन इसे मोल्डिंग या एक्सट्रूज़न के लिए उच्च तापमान पर पिघलाया जा सकता है, और फिर फिर से ठोस. उच्च प्रभाव शक्ति, विकल्पों की एक विस्तृत श्रृंखला के साथ कम लागत वाले राल. |
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इलास्टोमर | इलास्टोमर चिपचिपाहट और लोच के साथ बहुलक होते हैं और इसलिए इन्हें चिपचिपाहट कहा जाता है।कमजोर अंतर अणुगत बल द्वारा एक साथ रखे गए इलास्टोमर्स के अणुओं में आम तौर पर कम यंग मॉड्यूल और उच्च उपज शक्ति या उच्च विफलता तनाव होता हैउदाहरण प्राकृतिक रबर, सिलिकॉन पॉलीयूरेथेन और पॉलीबुटाडीन, पॉलीयूरेथेन प्लास्टिक राल हैं। |
बाराणा रैपिड की निरीक्षण प्रक्रियाओं को बाकी से क्या अलग करता है?
आपके भागों की अनुरूपता सुनिश्चित करने के लिए सावधानीपूर्वक माप, निरीक्षण और परीक्षण आवश्यक हैं। हम उत्पाद विकास यात्रा के प्रत्येक चरण में कई निरीक्षण करते हैं,आने वाली सामग्री के सत्यापन से लेकर अंतिम 3डी स्कैनिंग तकआपको पूर्ण डिजिटल फाइलें और अनुपालन प्रमाणपत्र प्राप्त होंगे ताकि आप अपने स्वयं के नियामक और प्रदर्शन लक्ष्यों को पूरा कर सकें।
बेजोड़ अनुभव के साथ एक अंतरराष्ट्रीय टीम
गुणवत्ता निरीक्षण न केवल उन्नत डिजिटल उपकरणों के उपयोग पर निर्भर करता है बल्कि वर्षों के अनुभव के साथ उच्च प्रशिक्षित कर्मियों पर भी निर्भर करता है।जैसे-जैसे भाग अधिक जटिल होते जाते हैं और उन्नत अनुप्रयोगों के लिए सहिष्णुता अधिक मांग होती है, पेशेवरों द्वारा किए गए सटीक माप ही पूर्णता सुनिश्चित करने का एकमात्र तरीका है।
उत्पादन के प्रत्येक चरण के लिए निरीक्षण और समीक्षा
शुरुआत से अंत तक गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए, बाराणा रैपिड निम्नलिखित निरीक्षण और समीक्षा सेवाएं प्रदान करता हैः
आने वाली सामग्रियों का व्यापक सत्यापन
सभी दिए गए उद्धरणों के लिए विनिर्माण समीक्षाओं के लिए डिजाइन
पीओ प्राप्त करने पर अनुबंध समीक्षा
पहला आइटम और चल रहे निरीक्षण
आवश्यकतानुसार रिपोर्ट और प्रमाणपत्रों के साथ अंतिम निरीक्षण और परीक्षण
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