मुख्य बाजार:
उत्तरी अमेरिका , दक्षिण अमेरिका , पश्चिमी यूरोप , पूर्वी एशिया , दक्षिण पूर्व एशिया , ओशिनिया
व्यवसाय का प्रकार:
निर्माता
ब्रांड:
बैराना रैपिड
कर्मचारियों की संख्या
20~75
वार्षिक बिक्री
10000-1000000
स्थापना वर्ष
2015
निर्यात पी.सी.
90% - 100%
2015 के बाद से, प्रोटोटाइप और उत्पादन उद्योग में हमारी विशेषज्ञता ने वैश्विक बाजार में बाहर खड़े होने वाले प्रोटोटाइप और उत्पादों को तैयार करने में स्टार्ट-अप और स्थापित ब्रांड दोनों की मदद की है।गुणवत्ता और परिशुद्धता के प्रति हमारी प्रतिबद्धता हमारी उन्नत मशीनरी और पेशेवरों की समर्पित टीम में परिलक्षित होती है जो आपके उत्पादों को समय पर वितरित करने के लिए परिश्रमपूर्वक काम करते हैं।हम प्रतिस्पर्धी कीमतों पर तेजी से प्रोटोटाइप सेवाएं प्रदान करते हैं, यह सुनिश्चित करते हुए कि आप अत्याधुनिक विनिर्माण प्रक्रियाओं जैसे सीएनसी मशीनिंग, 3 डी प्रिंटिंग,वैक्यूम कास्टिंग, और शीट धातु निर्माण, सभी कम समय में।
सटीक सीएनसी मशीनिंग सेवाओं के साथ, बाराना रैपिड सटीक मशीनिंग प्रोटोटाइप और भागों के निर्माण के लिए आपका आदर्श साथी है।धातुओं के लिए हमारे मानक सीएनसी मशीनिंग सहिष्णुता आईएसओ 2768-एफ है और प्लास्टिक के लिए आईएसओ 2768-एम हैहम विशेष सहिष्णुता भी प्राप्त कर सकते हैं जब तक आप अपने चित्र के लिए अपनी आवश्यकताओं को इंगित करते हैं।
हम उच्च गुणवत्ता वाले प्लास्टिक भागों का कम लागत वाले निर्माण भी प्रदान करते हैं। हमारी वैक्यूम कास्टिंग सेवाएं उच्च गुणवत्ता वाले प्रोटोटाइप और कम मात्रा वाले उत्पादन भागों के निर्माण के लिए लघु चक्र समाधान प्रदान करती हैं।वैक्यूम कास्टिंग, या यूरेथेन कास्टिंग, एक ऐसी विधि है जिसमें एक सिलिकॉन मोल्ड और एक 3 डी मुद्रित मास्टर का उपयोग निरंतर प्रदर्शन और उत्पादन-ग्रेड गुणवत्ता के साथ वैक्यूम-कास्ट भागों का उत्पादन करने के लिए किया जाता है।इस तकनीक के लिए महंगे प्रारंभिक निवेश की आवश्यकता नहीं है, लचीला और किफायती उत्पादन की अनुमति देता है, और सिलिकॉन या एपॉक्सी मोल्ड में थर्माप्लास्टिक पॉलीयूरेथेन को कठोर करता है। परिणाम एक वैक्यूम-कास्ट भाग है जो मूल मास्टर मॉडल के आकार को बरकरार रखता है।एक वैक्यूम कास्ट भाग के अंतिम आयाम मास्टर मॉडल द्वारा निर्धारित कर रहे हैं, भाग की ज्यामिति, और चयनित सामग्री।
हमारे शीट धातु निर्माण कारखाने शीर्ष स्तर के कस्टम सेवाएं प्रदान करता है, शीट धातु मुद्रांकन, काटने, झुकने, वेल्डिंग, परिशुद्धता सीएनसी मशीनिंग में व्यापक क्षमताओं का लाभ उठाते हुए,और उच्च गुणवत्ता वाले भागों को वितरित करने के लिए विधानसभानोबल के निर्माता अत्याधुनिक तकनीक और कुशल इंजीनियरों का उपयोग बेजोड़ गुणवत्ता, परिशुद्धता और विश्वसनीय प्रदर्शन के शीट धातु भागों की गारंटी देने के लिए करते हैं।
बाराना रैपिड को छोटे बैचों के निर्माण में एक दशक से अधिक की विशेषज्ञता का दावा है, जो एक उत्कृष्ट टीम और मजबूत आपूर्तिकर्ताओं द्वारा समर्थित है ताकि आपके सभी छोटे बैच उत्पादन आवश्यकताओं को पूरा किया जा सके।छोटे बैच मोल्डिंग में हमारे व्यापक अनुभव और असाधारण इंजीनियरों की हमारी टीम का लाभ उठाते हुए, हम अपने सभी छोटे बैच मशीनिंग परियोजनाओं को कुशलतापूर्वक प्रबंधित करने के लिए प्रतिबद्ध हैं।हमारी मजबूत आपूर्ति श्रृंखला और विभिन्न विनिर्माण प्रौद्योगिकियों के लिए अत्याधुनिक उपकरण हमें सटीकता के साथ निष्पादित करने में सक्षम बनाते हैंहम गारंटी देते हैं कि हमारे थोक मूल्य प्रतिस्पर्धी होंगे, हम सख्त गुणवत्ता मानकों का पालन करेंगे, डिजाइन अनुकूलन में ग्राहकों की सहायता करेंगे, सबसे उपयुक्त सीएनसी प्रसंस्करण तकनीकों का चयन करेंगे,लागत कम करना, और तेजी से बड़े पैमाने पर उत्पादन की सुविधा प्रदान करता है। यह लागत प्रभावी और उच्च परिशुद्धता वाले उत्पादों के वितरण को सुनिश्चित करता है।
कोई फर्क नहीं पड़ता कि किस विनिर्माण प्रक्रिया का उपयोग किया जाता है, उच्च गुणवत्ता वाली सतह परिष्करण सेवाएं आपके घटकों की उपस्थिति और कार्यक्षमता दोनों को बढ़ा सकती हैं।मिश्रित, और प्लास्टिक सतह परिष्करण सेवाएं आप कल्पना प्रोटोटाइप या घटक को साकार करने के लिए।
हमारा लक्ष्य उत्पादन के उद्देश्य से सस्ती उच्च गुणवत्ता वाले प्रोटोटाइप और कस्टम कम मात्रा वाले उत्पादों की निरंतर आपूर्ति करना है।हमारा व्यवसाय मॉडल लागत प्रभावी समाधान प्रदान करने पर आधारित है जो ग्राहकों को उनके उत्पाद विकास के सभी चरणों में लाभान्वित करता है।हमारी सबसे बड़ी संपत्ति हमारे ग्राहक आधार है, जो दुनिया भर में ग्राहकों के मुंह से शब्द के माध्यम से तेजी से बढ़ी है; उनमें से,यह स्वतंत्र आविष्कारकों या डिजाइनरों से लेकर बड़े पैमाने पर औद्योगिक, वाणिज्यिक, चिकित्सा, ऑटोमोबाइल और यहां तक कि एयरोस्पेस कंपनियां।
रैपिड प्रोटोटाइपिंग, जिसे रैपिड प्रोटोटाइपिंग और मैन्युफैक्चरिंग (आरपी एंड एम) या बस प्रोटोटाइपिंग के रूप में भी जाना जाता है, भौतिक मॉडल, प्रोटोटाइप,या छोटे पैमाने पर उत्पादन भागों तेजी से और कुशलता सेयह डिजाइनरों, इंजीनियरों और नवोन्मेषकों को पूर्ण पैमाने पर उत्पादन में जाने से पहले अपने विचारों को देखने और परीक्षण करने, डिजाइनों को मान्य करने और तेजी से पुनरावृत्ति करने में सक्षम बनाता है।
पारंपरिक विनिर्माण प्रक्रिया में डिजाइन, उपकरण और विनिर्माण सहित कई कदम शामिल हैं, जो समय लेने वाले और महंगे हो सकते हैं।रैपिड प्रोटोटाइपिंग डिजिटल मॉडल से सीधे भौतिक प्रोटोटाइप बनाने के लिए कंप्यूटर-एडेड डिजाइन (सीएडी) डेटा और विशेष विनिर्माण प्रौद्योगिकियों का उपयोग करके इस प्रक्रिया को सुव्यवस्थित करता है.
रैपिड प्रोटोटाइपिंग का मूल सिद्धांत पारंपरिक विनिर्माण विधियों की तुलना में समय के एक अंश में आभासी डिजाइनों को मूर्त वस्तुओं में बदलने की क्षमता है।यह त्वरित समयरेखा तेजी से प्रतिक्रिया लूप के लिए अनुमति देता है, डिजाइनरों और इंजीनियरों को अपने डिजाइनों को परिष्कृत करने, दोषों की पहचान करने और आवश्यक समायोजन करने में सक्षम बनाता है।
रैपिड प्रोटोटाइपिंग में विभिन्न प्रौद्योगिकियां और तकनीकें शामिल हैं, जिनमें निम्नलिखित शामिल हैंः
एडिटिव मैन्युफैक्चरिंग (3 डी प्रिंटिंग): एडिटिव मैन्युफैक्चरिंग प्लास्टिक, धातु, सिरेमिक या कम्पोजिट जैसी सामग्रियों का उपयोग करके वस्तुओं को परत दर परत बनाता है।यह सबसे व्यापक रूप से उपयोग की जाने वाली रैपिड प्रोटोटाइपिंग प्रक्रियाओं में से एक है, बहुमुखी प्रतिभा, अनुकूलन और जटिल ज्यामिति बनाने की क्षमता प्रदान करता है।
सीएनसी मशीनिंग: कंप्यूटर संख्यात्मक नियंत्रण (सीएनसी) मशीनिंग में सटीक भाग बनाने के लिए ठोस ब्लॉक या शीट से सामग्री निकालने के लिए कंप्यूटर नियंत्रित मशीनों का उपयोग करना शामिल है।यह विभिन्न सामग्रियों से कार्यात्मक प्रोटोटाइप और अंतिम उपयोग भागों के उत्पादन के लिए उपयुक्त है।.
लेजर कटिंगः लेजर कटिंग में एक केंद्रित लेजर बीम का उपयोग सामग्री को काटने या उत्कीर्ण करने के लिए किया जाता है, आमतौर पर सपाट शीट। यह प्रोटोटाइपिंग उद्देश्यों के लिए घटकों के त्वरित और सटीक निर्माण की अनुमति देता है।
रैपिड टूलिंग: रैपिड टूलिंग तकनीक मोल्ड, डाई या टूलिंग आवेषण का उत्पादन तेजी से और लागत प्रभावी ढंग से करने में सक्षम है। इन उपकरणों का उपयोग इंजेक्शन मोल्डिंग, कास्टिंग,या अन्य विनिर्माण प्रक्रियाओं.
वैक्यूम कास्टिंग: वैक्यूम कास्टिंग में एक मास्टर पैटर्न से सिलिकॉन मोल्ड बनाना और फिर मोल्ड में तरल राल या अन्य सामग्री डालना शामिल है।इसका उपयोग अंतिम उत्पाद के समान गुणों वाले प्रोटोटाइप के छोटे बैचों का उत्पादन करने के लिए किया जाता है.
शीट मेटल प्रोटोटाइपिंग: शीट मेटल प्रोटोटाइपिंग में प्रोटोटाइप या कम मात्रा में उत्पादन भाग बनाने के लिए धातु की पतली चादरों को काटने, झुकाने और बनाने में शामिल है।यह आमतौर पर ऑटोमोटिव जैसे उद्योगों में प्रयोग किया जाता है, एयरोस्पेस और उपभोक्ता इलेक्ट्रॉनिक्स।
रैपिड प्रोटोटाइपिंग के लाभों में विकास समय में कमी, लागत बचत, डिजाइन लचीलापन में वृद्धि,और उत्पाद विकास चक्र के शुरुआती चरण में डिजाइन दोषों का पता लगाने और उन्हें ठीक करने की क्षमतायह दृश्य मूल्यांकन और प्रतिक्रिया के लिए मूर्त मॉडल प्रदान करके टीम के सदस्यों और हितधारकों के बीच बेहतर संचार और सहयोग की अनुमति देता है।
रैपिड प्रोटोटाइपिंग विभिन्न उद्योगों में अनुप्रयोग पाता है, जिसमें ऑटोमोटिव, एयरोस्पेस, स्वास्थ्य सेवा, उपभोक्ता उत्पाद, वास्तुकला और बहुत कुछ शामिल है।इसने नवाचार में तेजी लाकर उत्पाद विकास प्रक्रिया में क्रांति ला दी है।, रचनात्मकता को बढ़ावा देना और पुनरावर्ती डिजाइन सुधारों को सक्षम करना।
जैसे-जैसे प्रौद्योगिकी आगे बढ़ती है, नई रैपिड प्रोटोटाइपिंग तकनीक और सामग्री विकसित की जा रही हैं, जिससे तेजी से और कुशल उत्पाद विकास की संभावनाएं और बढ़ रही हैं।
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