बैराना गुणवत्ता निरीक्षण नीति
पूर्व-निर्माण
प्रौद्योगिकी मूल्यांकन
हमारी इंजीनियरिंग टीम उत्पादन चरण शुरू होने से पहले आपके भाग डिजाइन का एक तकनीकी मूल्यांकन करती है। इसमें महत्वपूर्ण कारकों का मूल्यांकन शामिल है जैसे कि सामग्री, सतह खत्म,संरचना, कारीगरी और 3D और 2D चित्रों के अन्य विवरण।
सामग्री सत्यापन
हमारे ग्राहकों के अनुरोध पर, हम आपके भागों के निर्माण के लिए उपयोग की जाने वाली सामग्रियों का प्रमाणन प्रदान करते हैं।रिपोर्ट कच्चे माल के निर्माता से है और आमतौर पर सामग्री के ऊष्मांक मूल्य को शामिल करता है, सामग्री का ग्रेड, सामग्री का आकार, यांत्रिक गुण, रासायनिक विश्लेषण आदि।
उत्पादन
साइट पर निरीक्षण प्रणाली
परिशुद्धता मशीनिंग में, यह सुनिश्चित करना कि सामग्री लगातार सही स्थिति में है, महत्वपूर्ण है।स्थिति को स्वचालित रूप से सत्यापित करने और आवश्यक समायोजन करने के लिए एक ऑन-साइट निरीक्षण प्रणाली का उपयोग किया जाता हैसाइट पर निरीक्षण प्रणाली का उपयोग करने से समस्या का प्रारंभिक पता लगाने में भी मदद मिलती है, जिससे लागत और समय की बचत होती है।
प्रक्रिया गुणवत्ता नियंत्रण
रैपिडडायरेक्ट में, हम ISO 9001:2015 मानकों का सख्ती से पालन करते हैं। गुणवत्ता नियंत्रण कर्मचारी उत्पादन में हर दो घंटे में सभी भागों का नियमित निरीक्षण करते हैं।यह सक्रिय दृष्टिकोण संभावित जोखिमों को कम करने में मदद करता है.
अंतिम निरीक्षण
पूर्ण आयामी निरीक्षण रिपोर्ट
सभी आदेशों के लिए, हम अनुरोध पर पूर्ण आयामी निरीक्षण रिपोर्ट प्रदान करते हैं। इस रिपोर्ट में निम्नलिखित शामिल होंगेः भागों की मात्रा, महत्वपूर्ण आयाम, धागे और सहिष्णुता,मोटाई और गहराई, भागों की उपस्थिति आदि।
पैकेजिंग
यह सुनिश्चित करना कि हमारे द्वारा निर्मित भाग उच्चतम गुणवत्ता के हों महत्वपूर्ण है। हम रसद की अप्रत्याशितता के बारे में जानते हैं। इसलिए,हम सुनिश्चित करें कि हम हमारे पैकेजिंग प्रक्रिया के दौरान भागों के लिए जोखिम को कमपैकेजिंग प्रक्रिया के दौरान सुरक्षा की चार परतें लागू की जाती हैं, यह सुनिश्चित करने के लिए कि हम आपको उच्चतम गुणवत्ता और सुंदर भागों को वितरित करते हैं।
1. पैकेजिंग पेपर
2. ईपीई
3. फोम
4. कागज/ लकड़ी का बॉक्स
अपनी पूछताछ सीधे हमें भेजें
