एल्यूमीनियम पॉलिशिंग रैपिड प्रोटोटाइपिंग एयरोस्पेस विकास के लिए अंतिम समाधान

एयरोस्पेस उद्योग के लिए एल्यूमीनियम रैपिड प्रोटोटाइप क्या है

Aluminum rapid prototyping in the aerospace industry refers to the use of rapid prototyping techniques and processes specifically with aluminum materials to quickly create functional prototypes of aerospace components or systemsयह दृष्टिकोण एयरोस्पेस इंजीनियरों और डिजाइनरों को अपने डिजाइनों को तेजी से पुनरावृत्ति और परीक्षण करने की अनुमति देता है, विकास समयरेखा को तेज करता है और प्रोटोटाइप चरण की दक्षता में सुधार करता है।

एल्यूमीनियम अपने अनुकूल गुणों के कारण एयरोस्पेस प्रोटोटाइपिंग के लिए एक पसंदीदा सामग्री है, जिसमें इसका हल्का स्वभाव, उच्च शक्ति-से-वजन अनुपात, अच्छी मशीनीकरण क्षमता,और उत्कृष्ट थर्मल चालकताये गुण इसे विभिन्न एयरोस्पेस अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त बनाते हैं जहां वजन में कमी, शक्ति और गर्मी प्रबंधन महत्वपूर्ण कारक हैं।

एयरोस्पेस उद्योग में एल्यूमीनियम रैपिड प्रोटोटाइप की प्रक्रिया में आमतौर पर निम्नलिखित चरण शामिल होते हैंः

डिजाइनः एयरोस्पेस इंजीनियर और डिजाइनर उस घटक या प्रणाली के 3 डी सीएडी मॉडल उत्पन्न करते हैं जिसे वे प्रोटोटाइप करना चाहते हैं। ये मॉडल ज्यामिति, आयाम,और भाग के कार्यात्मक आवश्यकताओं.

रैपिड प्रोटोटाइपिंग तकनीक का चयनः एल्यूमीनियम प्रोटोटाइपिंग के लिए विभिन्न रैपिड प्रोटोटाइपिंग तकनीकों का उपयोग किया जा सकता है,जिसमें एडिटिव मैन्युफैक्चरिंग (जैसे चुनिंदा लेजर फ्यूजिंग या फ्यूज्ड डिपॉजिशन मॉडलिंग) या सब्ट्रेक्टिव मैन्युफैक्चरिंग (जैसे सीएनसी मशीनिंग या रैपिड टूलिंग) शामिल है. तकनीक का चयन वांछित स्तर के विवरण, जटिलता, सटीकता और उपलब्ध संसाधनों जैसे कारकों पर निर्भर करता है।

प्रोटोटाइप उत्पादन: चयनित रैपिड प्रोटोटाइप तकनीक का उपयोग करके,एल्यूमीनियम प्रोटोटाइप को एडिटिव मैन्युफैक्चरिंग के मामले में लेयर बाय लेयर या सब्ट्रेक्टिव मैन्युफैक्चरिंग के मामले में एल्यूमीनियम स्टॉक मटेरियल से मशीनीकृत किया जाता हैसीएनसी मशीनिंग एल्यूमीनियम रैपिड प्रोटोटाइपिंग के लिए एक आम तौर पर इस्तेमाल की जाने वाली विधि है क्योंकि यह सटीक और विस्तृत भागों को बनाने की क्षमता है।

पोस्ट-प्रोसेसिंग और फिनिशिंगः एक बार प्रोटोटाइप तैयार हो जाने के बाद, पोस्ट-प्रोसेसिंग चरण जैसे कि समर्थन संरचनाओं को हटाना, स्लिमिंग, पॉलिशिंग,या सतह उपचार वांछित सतह खत्म और सटीकता प्राप्त करने के लिए लागू किया जा सकता है.

परीक्षण और मूल्यांकनः एल्यूमीनियम प्रोटोटाइप को उसके प्रदर्शन, कार्यक्षमता और अन्य घटकों या प्रणालियों के साथ संगतता का आकलन करने के लिए विभिन्न परीक्षणों और मूल्यांकन के अधीन किया जाता है।इसमें संरचनात्मक परीक्षण शामिल हो सकते हैं, फिट और असेंबली जांच, कार्यात्मक परीक्षण, या थर्मल विश्लेषण।

हमारी कम मात्रा में उत्पादन क्षमता
बाराना रैपिड के पास कम मात्रा में विनिर्माण सेवाओं और एक मजबूत आपूर्ति श्रृंखला के दस साल से अधिक का अनुभव है। यह आपके लिए विभिन्न भागों का उत्पादन कर सकता है और उच्च गुणवत्ता वाली कम मात्रा में विनिर्माण सेवाएं प्रदान कर सकता है।उसी समय, हमारे पास एक अनुभवी टीम है जो ग्राहकों को डिजाइन अनुकूलित करने, उपयुक्त प्रक्रियाओं का चयन करने, लागत कम करने और तेजी से बड़े पैमाने पर उत्पादन का एहसास करने में सहायता करती है।
	सीएनसी मशीनिंग सीएनसी मशीनिंग का उपयोग जटिल मशीनरी की एक विस्तृत श्रृंखला को नियंत्रित करने के लिए किया जाता है।यह एक कम्प्यूटरीकृत विनिर्माण प्रक्रिया है जो उत्पादन उपकरण के आंदोलन को नियंत्रित करने के लिए पूर्व-प्रोग्राम किए गए सॉफ्टवेयर और कोड का उपयोग करती है.	प्रकार	सहिष्णुता
		रैखिक आयाम	±0.025 मिमी-±0.001 इंच
		छेद व्यास	±0.025 मिमी-±0.001 इंच
		शाफ्ट व्यास	±0.025 मिमी-±0.001 इंच
		भाग आकार सीमा	950 * 550 * 480 मिमी (३७.० * २१.५ * १८.५ इंच)
	प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्डिंग प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्डिंग प्लास्टिक राल (thermosetting/thermoplastic polymers) को पिघलने और उन्हें एक मोल्ड गुहा में दबाव के तहत इंजेक्ट करने की प्रक्रिया है,जहां वे समाप्त उत्पाद बनाने के लिए भर जाते हैं और ठोस हो जाते हैं.	मानक क्षमताएं	विवरण
		मोल्ड गुहाओं के लिए सहिष्णुता	±0.05 मिमी
		मानक नेतृत्व समय	15 कार्यदिवस या उससे कम
		भाग से भाग तक दोहराव	±0.1 मिमी
		उत्पादन ग्रेड	1-100,000 चक्र
	शीट धातु निर्माण शीट धातु निर्माण में स्टील या एल्यूमीनियम की सपाट शीटों को काटने, स्टैम्पिंग, तह करने और इकट्ठा करने के द्वारा धातु संरचनाओं या उत्पादों में परिवर्तित किया जाता है।	आयाम विवरण	विवरण
		किनारे से किनारे तक, एकल सतह / किनारे से छेद तक, एकल सतह / छेद से छेद तक, एकल सतह	±0.05 इंच
		किनारे / छेद के लिए झुकना, एकल सतह	± 0.010 इंच
		किनारे से विशेषता, कई सतह / ओवर गठन भाग, कई सतह	± 0.030 इंच
		उत्पादन ग्रेड	1-100,000 चक्र
	वैक्यूम कास्टिंग वैक्यूम कास्टिंग एक विनिर्माण प्रक्रिया है जहां सामग्री जटिल उत्पादन भागों का उत्पादन करने के लिए वैक्यूम के साथ सिलिकॉन मोल्ड में जाती है।	मानक क्षमताएं	विवरण
		अधिकतम निर्माण आकार	±0.025 मिमी-±0.001 इंच
		मानक नेतृत्व समय	15 दिनों या उससे कम समय में 20 भागों तक
		आयामी सटीकता	±0.05 मिमी
		परत की मोटाई	1.5 मिमी - 2.5 मिमी
	डाई कास्टिंग डाई कास्टिंग विभिन्न प्रकार के भागों को बनाने के लिए स्टील मोड में पिघले हुए धातु को डालने या मजबूर करके भागों के निर्माण की प्रक्रिया है।	मानक क्षमताएं	विवरण
		अधिकतम निर्माण आकार	±0.025 मिमी-±0.001 इंच
		मानक नेतृत्व समय	15 दिनों या उससे कम समय में 20 भागों तक
		आयामी सटीकता	±0.05 मिमी
		परत की मोटाई	1.5 मिमी - 2.5 मिमी
	एल्यूमीनियम एक्सट्रूज़न एल्यूमीनियम एक्सट्रूज़न प्लास्टिक विरूपण की प्रक्रिया के माध्यम से जटिल भागों के निर्माण को सुविधाजनक बनाता है। सामग्री को वांछित आकार प्राप्त करने के लिए एक मोल्ड या छेद के माध्यम से मजबूर किया जाता है।	मानक क्षमताएं	विवरण
		प्रेस के आकार	450T - 3000T
		मानक नेतृत्व समय	छोटे मोल्ड के लिए 2 सप्ताह, बड़े मोल्ड के लिए 4 सप्ताह
		न्यूनतम आदेश मात्रा	0छोटी मशीनों के लिए 0.5 टन एल्यूमीनियम, बड़ी मशीनों के लिए 1.0 टन 6063 एल्यूमीनियम।
		पोस्ट-प्रोसेसिंग	पूर्ण सेवा सीएनसी कटिंग, थ्रेडिंग, स्लॉटिंग, फेस फ्रिलिंग, आदि
	थ्रीडी प्रिंटिंग थ्रीडी प्रिंटिंग एक विनिर्माण प्रक्रिया है जिसमें डिजिटल थ्रीडी या सीएडी मॉडल से एक त्रि-आयामी भाग या वस्तु बनाई जाती है।	मानक क्षमताएं	विवरण
		न्यूनतम दीवार मोटाई	1.0 मिमी
		परत की ऊंचाई	50 ¢ 300 μm
		अधिकतम निर्माण आकार	250 * 250 * 250 मिमी (SLA), 420 * 500 * 420 मिमी (SLS), 500 * 500 * 500 मिमी (FDM)
		सहिष्णुता	± 0.5 मिमी (± 0.020 ′′) की निचली सीमा के साथ ± 0.5%

पुनरावर्ती डिजाइन अनुकूलन: परीक्षण परिणामों और मूल्यांकन प्रतिक्रिया के आधार पर, प्रोटोटाइप में सुधार के लिए आवश्यक डिजाइन संशोधन किए जा सकते हैं।तेजी से प्रोटोटाइप बनाने की प्रक्रिया तेजी से पुनरावृत्तियों के लिए अनुमति देता है, इंजीनियरों को आवश्यक विनिर्देशों और प्रदर्शन मानदंडों को पूरा करने तक डिजाइन को परिष्कृत और अनुकूलित करने में सक्षम बनाता है।

हमारे वैक्यूम कास्टिंग सहिष्णुता
Barana Rapid आपकी जटिल कस्टम आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए वैक्यूम कास्टिंग सहिष्णुता की एक श्रृंखला प्रदान करता है। मास्टर मॉडल और भाग ज्यामिति के आधार पर, हम 0 के बीच आयामी सहिष्णुता प्राप्त कर सकते हैं।2 ️ 0नीचे हमारे कस्टम वैक्यूम कास्टिंग सेवाओं के लिए तकनीकी विनिर्देश हैं।
प्रकार	सूचना
सटीकता	अधिकतम सटीकता ±0.05 मिमी तक पहुँचने के लिए
अधिकतम भाग का आकार	+/- 0.025 मिमी +/- 0.001 इंच
न्यूनतम दीवार मोटाई	1.5 मिमी टैग： एयरोस्पेस के लिए तेजी से प्रोटोटाइप एयरोस्पेस में रैपिड प्रोटोटाइपिंग एयरोस्पेस उद्योग में तेजी से प्रोटोटाइप संबंधित उत्पाद वीडियो एयरोस्पेस उद्योग में इलेक्ट्रॉनिक प्रोटोटाइप एल्यूमीनियम रैपिड प्रोटोटाइप अनुकूलित सबसे अच्छी कीमत पाएं अनुकूलित एयरोस्पेस प्रोटोटाइप इलेक्ट्रॉनिक एल्यूमीनियम रैपिड प्रोटोटाइपिंग सबसे अच्छी कीमत पाएं सीएनसी मशीनिंग एयरोस्पेस के लिए त्वरित प्रोटोटाइप में एल्यूमीनियम 100% निरीक्षण सबसे अच्छी कीमत पाएं वैक्यूम कास्टिंग एल्यूमीनियम रैपिड प्रोटोटाइपिंग एयरोस्पेस में सिल्वर कलर सबसे अच्छी कीमत पाएं सिल्वर एयरोस्पेस प्रोटोटाइप त्वरित दक्षता के लिए एल्यूमीनियम रैपिड प्रोटोटाइपिंग सबसे अच्छी कीमत पाएं एल्यूमीनियम रैपिड प्रोटोटाइपिंग तकनीकों के साथ एयरोस्पेस विकास में दक्षता को अधिकतम करना सबसे अच्छी कीमत पाएं एल्यूमीनियम रैपिड प्रोटोटाइप के साथ एयरोस्पेस के लिए डिजाइन परीक्षण रैपिड प्रोटोटाइप को आगे बढ़ाना सबसे अच्छी कीमत पाएं एल्यूमीनियम पॉलिशिंग रैपिड प्रोटोटाइपिंग एयरोस्पेस विकास के लिए अंतिम समाधान सबसे अच्छी कीमत पाएं अपनी पूछताछ सीधे हमें भेजें अब सबमिट करें टेलीफोन：86-137-2889-6282 ईमेल：baranarm@baranarm.com हमारे बारे में कंपनी प्रोफ़ाइल कारखाने का दौरा गुणवत्ता नियंत्रण साइटमैप घटनाएँ समाचार Barana Rapid Technology Limited बाराना रैपिड मेडिकल, ऑटोमोटिव, रोबोटिक्स और अन्य क्षेत्रों पर ध्यान केंद्रित करता है जो ग्राहकों को परियोजनाओं का समर्थन प्रदान करने में विशेषज्ञता रखता है। हम जितनी जल्दी हो सके आप के लिए वापस आ जाएगा. कृपया संक्षेप में अपनी आवश्यकता का वर्णन करें साइन अप करें गोपनीयता नीति चीन अच्छी गुणवत्ता एल्यूमीनियम सीएनसी मशीनिंग आपूर्तिकर्ता. कॉपीराइट © 2024-2025 Barana Rapid Technology Limited सभी अधिकार सुरक्षित हैं।