एसटीएल 3डी प्रिंटिंग रैपिड प्रोटोटाइप सेवाएं एफडीएम परफेक्ट प्रोटोटाइपिंग विधि

सही रैपिड प्रोटोटाइपिंग तकनीक कैसे चुनें

उपयुक्त प्रोटोटाइप विधि का चयन कई कारकों पर निर्भर करता है, जिसमें बजट की बाधाएं, भाग जटिलता, प्रोटोटाइप कार्यक्षमता और परियोजना की समयरेखा शामिल हैं।अधिक परिष्कृत प्रोटोटाइप, जबकि उत्पादन अधिक महंगा और समय लेने वाला है, अंतिम उत्पाद का अधिक सटीक प्रतिनिधित्व प्रदान करता है।

प्रोटोटाइपिंग तकनीक चुनते समय निम्नलिखित प्रश्नों पर विचार करें:

• क्या प्रोटोटाइप एक स्थिर प्रदर्शन होगा या पूरी तरह कार्यात्मक होगा?
• क्या विभिन्न घटक आपस में जुड़े हुए हैं?
• वांछित सतह बनावट और परिष्करण क्या है?
• किस सामग्री का उपयोग किया जाना है?
• मज़बूती और स्थायित्व कितनी ज़रूरी है?
• प्रोटोटाइप को अंतिम उत्पाद को किस हद तक प्रतिबिंबित करना चाहिए?
• जबकि सभी कारकों को संबोधित करना असंभव है, ये प्रश्न त्वरित प्रोटोटाइप में सूचित निर्णय लेने के लिए आधारशिला रखते हैं।

रैपिड प्रोटोटाइपिंग क्या है?

रैपिड प्रोटोटाइपिंग में पूर्ण पैमाने पर उत्पादन से पहले इसकी व्यवहार्यता का मूल्यांकन करने के लिए एक नए उत्पाद डिजाइन का भौतिक मॉडल बनाना शामिल है।यह प्रक्रिया यह सुनिश्चित करने के लिए महत्वपूर्ण है कि अंतिम उत्पाद उपस्थिति के मामले में वांछित विनिर्देशों को पूरा करेगाउत्पाद डेवलपर्स कार्यात्मक परीक्षण, अनुमोदन प्राप्त करने, डिजाइन पुनरावृत्तियों को परिष्कृत करने, क्राउडफंडिंग अभियानों का समर्थन करने के लिए तेजी से प्रोटोटाइप का उपयोग करते हैं,ट्रेड शो मॉडल बनाना, और कम मात्रा में विनिर्माण के लिए संक्रमण को सुविधाजनक बनाना।

ऑटोमोटिव इंडस्ट्रीः ऑटोमोटिव प्रोटोटाइपिंग और विनिर्माण में 3डी प्रिंटिंग की महत्वपूर्ण भूमिका है। यह कॉन्सेप्ट मॉडल, कार्यात्मक प्रोटोटाइप और यहां तक कि अंतिम उपयोग भागों के तेजी से उत्पादन को सक्षम बनाता है.ऑटोमोबाइल कंपनियां डिजाइनों का परीक्षण और सत्यापन करने, विकास चक्र को कम करने और भाग प्रदर्शन को अनुकूलित करने के लिए 3 डी प्रिंटिंग का उपयोग कर सकती हैं।

उपभोक्ता इलेक्ट्रॉनिक्स उद्योग: उपभोक्ता इलेक्ट्रॉनिक्स उद्योग अपने तेज गति वाले उत्पाद विकास चक्रों के लिए जाना जाता है।थ्रीडी प्रिंटिंग इलेक्ट्रॉनिक आवरणों के त्वरित और लागत प्रभावी उत्पादन की अनुमति देता हैयह कंपनियों को डिजाइनों को पुनरावृत्त करने, फॉर्म और फिट का परीक्षण करने और नए उत्पादों के लिए बाजार में आने के समय को तेज करने में सक्षम बनाता है।

एयरोस्पेस और रक्षा उद्योगः एयरोस्पेस और रक्षा क्षेत्र में, हल्के और जटिल घटकों के लिए सख्त आवश्यकताएं 3 डी प्रिंटिंग को अत्यधिक मूल्यवान बनाती हैं।यह जटिल ज्यामिति के उत्पादन के लिए सक्षम बनाता है, वजन को कम करता है, और प्रोटोटाइप, टूलींग और विशेष भागों के कम मात्रा में उत्पादन के लिए लागत प्रभावी समाधान प्रदान करता है।

चिकित्सा और स्वास्थ्य सेवा उद्योगः 3 डी प्रिंटिंग ने चिकित्सा क्षेत्र में क्रांति ला दी है, अनुकूलित और रोगी-विशिष्ट समाधान प्रदान करते हुए। यह शारीरिक मॉडल के उत्पादन की अनुमति देता है,सर्जिकल गाइड3 डी प्रिंटिंग से चिकित्सा उपकरणों के प्रोटोटाइप बनाने और अभिनव स्वास्थ्य देखभाल समाधानों के विकास में भी मदद मिलती है।

औद्योगिक विनिर्माण उद्योगः औद्योगिक विनिर्माण के भीतर विभिन्न क्षेत्रों को 3 डी प्रिंटिंग से लाभ होता है, जिसमें मशीनरी, उपकरण और औद्योगिक उपकरण शामिल हैं।यह जटिल भागों का उत्पादन करने में सक्षम बनाता है3 डी प्रिंटिंग तेजी से डिजाइन पुनरावृत्ति और उत्पादन प्रक्रियाओं के अनुकूलन का भी समर्थन करती है।

वास्तुकला और डिजाइन उद्योगः वास्तुकला मॉडल, प्रोटोटाइप और जटिल संरचनाओं के उत्पादन के लिए वास्तुकला और डिजाइन में 3 डी प्रिंटिंग का तेजी से उपयोग किया जाता है।यह डिजाइनरों और वास्तुकारों को अपनी अवधारणाओं को अधिक स्पष्ट रूप से देखने की अनुमति देता है, विचारों को प्रभावी ढंग से संवाद करें और जटिल ज्यामिति का पता लगाएं।

हमारी सतह परिष्करण सेवाएँ
बाराना रैपिड के पास सतह उपचार में दस साल से अधिक का अनुभव है और उत्कृष्ट इंजीनियर हैं जो प्लास्टिक, धातुओं और मिश्रित सामग्रियों की सतह उपचार में कुशल हैं,और आपके सपनों के प्रोटोटाइप या भागों को वास्तविकता में बदल सकते हैं.
चित्र	प्रौद्योगिकी	विवरण
	मशीनीकृत	मशीनिंग के बाद मशीन से बाहर आने पर, हमारे भागों को किसी भी तेज किनारों और निशानों को बनाए रखते हुए किसी भी तेज किनारों से साफ किया जाता है। बिना किसी अतिरिक्त सामग्री के, भाग की सतह की मोटाई 3.2 μm (126 μin) थी।
	बैंड ब्लास्टिंग	बैंड ब्लास्टिंग किसी भी अशुद्धियों की सतह को साफ करता है और भागों पर ब्लास्ट मीडिया धाराओं को आगे बढ़ाने के माध्यम से कोटिंग को छीलता है
	एनोडाइजिंग	सतह की कठोरता बढ़ाने और गर्मी दूर करने के लिए, हम भागों की उपस्थिति को बढ़ाने और पेंटिंग और प्राइमिंग के लिए अच्छी तरह से मिश्रण करने के लिए एनोडाइजिंग तकनीक का उपयोग करते हैं।
	इलेक्ट्रोप्लेटिंग	इलेक्ट्रोप्लाटिंग इलेक्ट्रोलाइट समाधान में धातु कटियनों को कम करता है, धातु की सतह पर एक धातु कोटिंग का उत्पादन करता है। इस प्रक्रिया का उपयोग संक्षारण और पहनने के प्रतिरोध के उद्देश्यों के लिए किया जा सकता है,सजावटी प्रयोजनों के लिए.
	चमकाना	धातु और कठोर प्लास्टिक पर काम करते हुए, हमारी चमकाने वाली मशीनें अत्यधिक कुशल मशीनों का उपयोग करती हैं ताकि हमारे भागों को एक स्वच्छ सतह के लिए Ra 0.8 ~ Ra 0.1 के बीच प्राप्त किया जा सके।
	पाउडर कोटिंग	हम कोरोना डिस्चार्ज घटना के साथ सुरक्षात्मक बहुलक की एक पतली परत लागू करते हैं ताकि हमारे भाग को एक स्थायी खत्म हो सके जो प्रभावों से बचाए और पहनने से रोके।
	ब्रश करना	हमारी ब्रशिंग तकनीक सामग्री पर घर्षण बेल्ट का उपयोग विभिन्न पैटर्न बनाने के लिए करती है जो भागों की संरचना और रंग से मेल खाते हैं।
	चित्रकला	स्प्रे की बूंदों को समान रूप से या बारीक मात्रा में फैलाया जा सकता है ताकि एक विस्तृत सतह को कवर किया जा सके और भाग को अधिक रंग दिया जा सके।
	काले रंग का एनोडाइज्ड	स्टील जैसी धातु की सतहों पर परतें जोड़कर, हमारी काली एनोडाइज्ड तकनीक स्थायित्व बनाए रखते हुए उपस्थिति में सुधार करती है।
	एलोडाइन	हम क्रोमेट रूपांतरण कोटिंग या एलोडिन का उपयोग एल्यूमीनियम और अन्य सामग्रियों को संक्षारक तत्वों से बचाने के लिए करते हैं, आमतौर पर भागों को प्राइमिंग और पेंटिंग से पहले किया जाता है।
	लेजर नक्काशी	ब्रांड पहचान या भागों के संगठन में सहायक, हम लेजर नक्काशी का उपयोग करते हैं जो भागों पर बारकोड, अक्षर और लोगो को जल्दी से एम्बेड करने के लिए पूर्ण पैमाने पर उत्पादन के दौरान विभिन्न प्रिंटिंग विधियों को लागू करता है.

उत्पादन के प्रत्येक चरण के लिए निरीक्षण और समीक्षा

शुरुआत से अंत तक गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए, बाराणा रैपिड निम्नलिखित निरीक्षण और समीक्षा सेवाएं प्रदान करता हैः

आने वाली सामग्रियों का गहन सत्यापन

सभी प्रदान किए गए उद्धरणों के लिए विनिर्माण डिजाइन समीक्षा

खरीद आदेश प्राप्त होने पर अनुबंधों की समीक्षा

प्रारंभिक वस्तु और प्रक्रिया के दौरान निरीक्षण

आवश्यक रिपोर्टों और प्रमाणपत्रों के साथ पूर्ण अंतिम निरीक्षण और परीक्षण