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औद्योगिक रैपिड शीट मेटल फैब्रिकेशन पाउडर कोटिंग सामग्री चयन और काटने की तकनीकों का महत्व

औद्योगिक रैपिड शीट मेटल फैब्रिकेशन पाउडर कोटिंग सामग्री चयन और काटने की तकनीकों का महत्व

औद्योगिक तेजी से शीट धातु निर्माण

तेजी से शीट धातु निर्माण पाउडर कोटिंग

औद्योगिक शीट धातु नलिका निर्माण

उत्पत्ति के प्लेस:

चीन शेन्ज़ेन

ब्रांड नाम:

Aluminum,Copper,Brass,Steel,Stainless Steel

प्रमाणन:

SheetMetal Fabrication

मॉडल संख्या:

पॉलिशिंग, एनोडाइजिंग, पेंटिंग, क्रोम प्लेटिंग, सिल्कस्क्रीन

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बोली मांगें
उत्पाद का विवरण
सामग्री:
धातु
लीड टाइम:
2-4 सप्ताह
आकार:
अनुकूलित
मोटाई:
0.5 मिमी -10 मिमी
आवेदन:
औद्योगिक
प्रक्रिया:
काटना, झुकना, वेल्डिंग
सतह उपचार:
पाउडर कोटिंग
प्रकार:
शीटमेटल निर्माण
प्रमुखता देना:

औद्योगिक तेजी से शीट धातु निर्माण

,

तेजी से शीट धातु निर्माण पाउडर कोटिंग

,

औद्योगिक शीट धातु नलिका निर्माण

भुगतान और शिपिंग की शर्तें
न्यूनतम आदेश मात्रा
1 टुकड़ा
मूल्य
USD 30 piece
पैकेजिंग विवरण
गत्ते का डिब्बा, प्लाईवुड बॉक्स
प्रसव के समय
3 - 5 दिन
भुगतान शर्तें
टी/टी, पेपैल
आपूर्ति की क्षमता
1 टुकड़ा प्रति दिन
उत्पाद का वर्णन

शीट धातु निर्माण का परिचय

 

शीट धातु निर्माण एक व्यापक विनिर्माण प्रक्रिया है जो शीट धातु को विशिष्ट भागों और घटकों में आकार और आकार देती है।इस प्रक्रिया में काटने के लिए कई प्रकार की तकनीक और प्रक्रियाएं शामिल हैं, झुकने, पंचिंग, वेल्डिंग, और अंतिम उत्पाद का उत्पादन करने के लिए शीट धातु की विधानसभा। यह व्यापक रूप से ऑटोमोटिव, एयरोस्पेस, निर्माण और इलेक्ट्रॉनिक्स जैसे क्षेत्रों में उपयोग किया जाता है, दूसरों के बीच।नीचे शीट धातु निर्माण में कुछ मुख्य तत्व और प्रक्रियाएं दी गई हैं:

 

सामग्री का चयन: शीट धातु को विभिन्न सामग्रियों से बनाया जा सकता है, जिनमें इस्पात, एल्यूमीनियम, स्टेनलेस स्टील, तांबा, पीतल और अन्य शामिल हैं।सामग्री का चयन वांछित ताकत जैसे कारकों पर निर्भर करता है, संक्षारण प्रतिरोध, वजन, लागत और विशिष्ट अनुप्रयोग आवश्यकताएं।

 

औद्योगिक रैपिड शीट मेटल फैब्रिकेशन पाउडर कोटिंग सामग्री चयन और काटने की तकनीकों का महत्व 0औद्योगिक रैपिड शीट मेटल फैब्रिकेशन पाउडर कोटिंग सामग्री चयन और काटने की तकनीकों का महत्व 1

 

 

काटने और कतरनीः शीट धातु को आमतौर पर विभिन्न तरीकों का उपयोग करके वांछित आकार और आकार में काटा जाता है। आम काटने की तकनीकों में लेजर काटने, प्लाज्मा काटने, वाटरजेट काटने,और मैकेनिकल शीरिंगये विधि सटीक और स्वच्छ कटौती प्रदान करती हैं, जो बाद की मोल्डिंग प्रक्रियाओं के लिए सटीक आयाम सुनिश्चित करती हैं।

 

 

ढालना और झुकना: फ्लैट शीट से तीन आयामी आकार बनाने के लिए शीट धातु निर्माण में ढालना और झुकना महत्वपूर्ण प्रक्रियाएं हैं।धातु को मोड़ने और आकार देने के लिए आमतौर पर प्रेस ब्रेक का प्रयोग किया जाता हैविशेष अनुप्रयोगों के लिए रोल मोल्डिंग और स्टैम्पिंग प्रक्रियाओं का भी उपयोग किया जा सकता है।

 

 

छिद्रण और छिद्रणः छिद्रण में शीट धातु में छेद, स्लॉट या अन्य पैटर्न बनाना शामिल है। छिद्रण मशीनों में सामग्री के माध्यम से काटने के लिए विशेष उपकरण का उपयोग किया जाता है,जो कि फास्टनरों को शामिल करने की अनुमति देता हैछिद्रण एक समान प्रक्रिया है जो विशिष्ट कार्यात्मक या सजावटी उद्देश्यों के लिए शीट धातु में नियमित रूप से अंतराल वाले छेद का एक पैटर्न बनाती है।

 

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वेल्डिंग और जोड़ना: वेल्डिंग का उपयोग एक बड़ी असेंबली या संरचना बनाने के लिए कई शीट धातु घटकों को एक साथ जोड़ने के लिए किया जाता है।शीट धातु निर्माण में उपयोग की जाने वाली सामान्य वेल्डिंग तकनीकों में एमआईजी (मेटल इनर्ट गैस) वेल्डिंग शामिल है, टीआईजी (टंगस्टन इनर्ट गैस) वेल्डिंग और स्पॉट वेल्डिंग। ये विधियां धातु भागों के बीच मजबूत और टिकाऊ कनेक्शन सुनिश्चित करती हैं।

 

शीट धातु निर्माण के मानक
निर्मित प्रोटोटाइप और भागों की भाग गतिशीलता और सटीकता सुनिश्चित करने के लिए, हमारे कस्टम शीट धातु निर्माण सेवाएं आईएसओ 2768-एम के अनुपालन में हैं।
आयाम विवरण मीट्रिक इकाइयां शाही इकाइयां
किनारे से किनारे तक, एकल सतह ±0.127 मिमी ± 0.005 इंच
किनारे से छेद तक, एकल सतह ±0.127 मिमी ± 0.005 इंच
छेद से छेद, एकल सतह ±0.127 मिमी ± 0.005 इंच
किनारे / छेद के लिए झुकना, एकल सतह ±0.254 मिमी ± 0.010 इंच।
किनारे से विशेषता, कई सतह ±0.762 मिमी ± 0.010 इंच।
ओवर-फॉर्म भाग, कई सतहें ±0.762 मिमी ± 0.030 इंच
झुकने का कोण ± 1°  
डिफ़ॉल्ट रूप से, तेज किनारों को तोड़ दिया जाएगा और deburred. किसी भी महत्वपूर्ण किनारों कि तेज छोड़ दिया जाना चाहिए के लिए, कृपया ध्यान दें और उन्हें अपने ड्राइंग में निर्दिष्ट करें.

 

 

परिष्करण और सतह उपचारः निर्माण प्रक्रियाओं के बाद, शीट धातु के भागों को उनकी उपस्थिति में सुधार और उनके प्रदर्शन में सुधार के लिए परिष्करण उपचार से गुजरना पड़ सकता है।सतह उपचार में सफाई शामिल हो सकती है, छीलने, पीसने, चमकाने, पेंटिंग, पाउडर कोटिंग, या संक्षारण या पहनने के प्रतिरोध को बढ़ाने के लिए सुरक्षात्मक कोटिंग्स लागू करना।

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असेंबली और एकीकरणः शीट धातु के घटकों को अक्सर एक अंतिम उत्पाद या प्रणाली बनाने के लिए अन्य भागों के साथ इकट्ठा और एकीकृत किया जाता है। इसमें शिकंजा, नाइट या चिपकने वाले पदार्थों के साथ लगाव शामिल हो सकता है,साथ ही अतिरिक्त घटकों जैसे हिंज को शामिल करना, हैंडल, ब्रैकेट, या विद्युत कनेक्टर।

 

शीट धातु निर्माण में कई फायदे हैं, जिनमें उच्च शक्ति-से-वजन अनुपात, डिजाइन में बहुमुखी प्रतिभा, बड़े पैमाने पर उत्पादन के लिए लागत प्रभावीता,और कार्यात्मक और सजावटी अनुप्रयोगों दोनों के लिए उपयुक्ततायह सरल ब्रैकेट और आवरणों से लेकर जटिल संरचनात्मक घटकों और मशीनरी तक उत्पादों की एक विस्तृत श्रृंखला के निर्माण की अनुमति देता है।

 

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यह आपकी शीट धातु निर्माण सेवाओं के लिए सामग्री की एक व्यापक श्रृंखला की तरह लगता है। आपके द्वारा उल्लिखित प्रत्येक सामग्री के अपने अद्वितीय गुण और फायदे हैं।आपके द्वारा सूचीबद्ध सामग्री का संक्षिप्त अवलोकन यहाँ दिया गया है:

 

शीट धातु निर्माण सामग्री
आपके शीट धातु निर्माण भाग के आवेदन और आवश्यकताएं जो भी हों, सही शीट धातु निर्माण सामग्री खोजने के लिए बैराना रैपिड पर भरोसा करें।कस्टम धातु निर्माण के लिए उपलब्ध कुछ लोकप्रिय सामग्री नीचे उल्लिखित हैं.
औद्योगिक रैपिड शीट मेटल फैब्रिकेशन पाउडर कोटिंग सामग्री चयन और काटने की तकनीकों का महत्व 5 एल्यूमीनियम

वाणिज्यिक रूप से, एल्यूमीनियम शीट धातु निर्माण के लिए सबसे अधिक मांग की जाने वाली सामग्री है। इसकी लोकप्रियता इसके अनुकूलन गुणों और इसकी उच्च थर्मल चालकता और कम प्रतिरोध दरों के कारण है।स्टील की तुलना में एक अन्य आम शीट धातु सामग्री एल्यूमीनियम अधिक लागत प्रभावी है और इसकी उत्पादन दर अधिक हैयह सामग्री कम से कम अपशिष्ट उत्पन्न करती है और आसानी से पुनः उपयोग की जा सकती है।
विशेषताएं जानकारी
उपप्रकार 6061-T6, 7075-T6, 7050, 2024, 5052, 6063, आदि
प्रक्रिया सीएनसी मशीनिंग, इंजेक्शन मोल्डिंग, शीट धातु निर्माण
सहिष्णुता चित्र के साथः ± 0.005 मिमी तक कम कोई चित्र नहींः आईएसओ 2768 मध्यम
आवेदन प्रकाश और आर्थिक, प्रोटोटाइप से उत्पादन तक उपयोग किया जाता है
परिष्करण विकल्प एलोडीन, एनोडाइजिंग टाइप 2, 3, 3 + पीटीएफई, ईएनपी, मीडिया ब्लास्टिंग, निकेल प्लेटिंग, पाउडर कोटिंग, टम्बल पॉलिशिंग।
औद्योगिक रैपिड शीट मेटल फैब्रिकेशन पाउडर कोटिंग सामग्री चयन और काटने की तकनीकों का महत्व 6 तांबा

तांबा कई उद्योगों में व्यापक रूप से उपयोग की जाने वाली शीट धातु निर्माण सामग्री है क्योंकि यह अच्छी नरमता और लचीलापन प्रदान करता है।तांबा धातु के शीट बनाने के लिए भी उपयुक्त है क्योंकि यह गर्मी और बिजली का अच्छा प्रवाह करता है.
विशेषताएं जानकारी
उपप्रकार 101,110
प्रक्रिया सीएनसी मशीनिंग, शीट धातु निर्माण
सहिष्णुता आईएसओ 2768
आवेदन बस बार, गास्केट, तार कनेक्टर और अन्य विद्युत अनुप्रयोग
परिष्करण विकल्प मशीनीकृत, मीडिया ब्लास्ट या हाथ से पॉलिश के रूप में उपलब्ध है
औद्योगिक रैपिड शीट मेटल फैब्रिकेशन पाउडर कोटिंग सामग्री चयन और काटने की तकनीकों का महत्व 7 पीतल

पीतल के कई अनुप्रयोगों के लिए वांछनीय गुण हैं। यह कम घर्षण है, इसमें उत्कृष्ट विद्युत चालकता है और इसमें एक सुनहरा (पीतल) उपस्थिति है।
विशेषताएं जानकारी
उपप्रकार 101,110
प्रक्रिया सीएनसी मशीनिंग, शीट धातु निर्माण
सहिष्णुता आईएसओ 2768
आवेदन बस बार, गास्केट, तार कनेक्टर और अन्य विद्युत अनुप्रयोग
परिष्करण विकल्प मशीनीकृत, मीडिया ब्लास्ट या हाथ से पॉलिश के रूप में उपलब्ध है
औद्योगिक रैपिड शीट मेटल फैब्रिकेशन पाउडर कोटिंग सामग्री चयन और काटने की तकनीकों का महत्व 8 स्टील

इस्पात औद्योगिक अनुप्रयोगों के लिए कई लाभकारी गुण प्रदान करता है, जिसमें कठोरता, दीर्घायु, गर्मी प्रतिरोध और संक्षारण प्रतिरोध शामिल हैं।स्टील शीट धातु जटिल डिजाइन और भागों का उत्पादन करने के लिए आदर्श है जो अत्यधिक सटीकता की आवश्यकता हैस्टील के साथ काम करना भी लागत प्रभावी है और इसमें उत्कृष्ट चमकाने के गुण हैं।
विशेषताएं जानकारी
उपप्रकार 4140, 4130, A514, 4340
प्रक्रिया सीएनसी मशीनिंग, शीट धातु निर्माण
सहिष्णुता चित्र के साथः ±0.005 मिमी तक कम कोई चित्र नहींः आईएसओ 2768 मध्यम
आवेदन फिक्स्चर और माउंटिंग प्लेट; ड्राफ्ट शाफ्ट, एक्सल, टोरशन बार
परिष्करण विकल्प ब्लैक ऑक्साइड, ईएनपी, इलेक्ट्रोपॉलिशिंग, मीडिया ब्लास्टिंग, निकेल कोटिंग, पाउडर कोटिंग, टंबल पॉलिशिंग, जिंक कोटिंग
औद्योगिक रैपिड शीट मेटल फैब्रिकेशन पाउडर कोटिंग सामग्री चयन और काटने की तकनीकों का महत्व 9 स्टेनलेस स्टील

स्टेनलेस स्टील वह कम कार्बन वाला स्टील है जिसमें वजन के हिसाब से कम से कम 10% क्रोमियम होता है।स्टेनलेस स्टील से जुड़ी सामग्री गुणों ने इसे कई उद्योगों में एक लोकप्रिय धातु बना दिया हैइन उद्योगों के भीतर, स्टेनलेस स्टील बहुमुखी है और कई अनुप्रयोगों के लिए एक प्रभावी विकल्प है।
विशेषताएं जानकारी
उपप्रकार 303, 304L, 316L, 410, 416, 440C आदि
प्रक्रिया सीएनसी मशीनिंग, शीट धातु निर्माण
सहिष्णुता चित्र के साथः ±0.005 मिमी तक कम कोई चित्र नहींः आईएसओ 2768 मध्यम
आवेदन औद्योगिक अनुप्रयोग, फिटिंग, फास्टनर, कुकवेयर, चिकित्सा उपकरण
परिष्करण विकल्प ब्लैक ऑक्साइड, इलेक्ट्रोपॉलिशिंग, ईएनपी, मीडिया ब्लास्टिंग, निकेल प्लेटिंग, पैसिवेशन, पाउडर कोटिंग, टंबल पॉलिशिंग, जिंक प्लेटिंग

 

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