उत्पत्ति के प्लेस:
चीन शेन्ज़ेन
ब्रांड नाम:
Aluminum, Stainless Steel, Brass, Titanium, Plastic
प्रमाणन:
Low Volume CNC Machining
मॉडल संख्या:
पॉलिशिंग, एनोडाइजिंग, पेंटिंग, क्रोम प्लेटिंग, सिल्कस्क्रीन
दस्तावेज:
वीडियो
कम मात्रा में सीएनसी मशीनिंग कैसे एल्यूमीनियम मिश्र धातु दोनों दुनिया के सर्वश्रेष्ठ प्रदान करते हैं
कम मात्रा में विनिर्माण क्या है?
लागत के संदर्भ में, उच्च मात्रा के निर्माण की तुलना में कम मात्रा में विनिर्माण में आमतौर पर प्रति इकाई लागत अधिक होती है। इस लागत अंतर में योगदान करने वाले कई कारक हैंः
पैमाने की अर्थव्यवस्थाएं: उच्च मात्रा में विनिर्माण का लाभ पैमाने की अर्थव्यवस्थाओं में निहित है, जो उत्पादन की मात्रा बढ़ने के साथ प्रति इकाई लागत में कमी का कारण बनता है।यह उपकरण जैसे निश्चित लागतों के वितरण के कारण है।, सेटअप, और उपकरणों की एक बड़ी संख्या में इकाइयों में, जिससे प्रत्येक इकाई के लिए लागत कम हो जाती है।जिससे प्रति इकाई लागत में वृद्धि होती है.
औजार और उपकरण की लागतः उच्च मात्रा में विनिर्माण में अक्सर विशेष औजार और उपकरण का उपयोग शामिल होता है जिसके लिए पहले से महत्वपूर्ण निवेश की आवश्यकता हो सकती है।ये व्यय एक बड़ी उत्पादन मात्रा पर वितरित होते हैंकम मात्रा में विनिर्माण में, उपकरण और उपकरण की लागत कम मात्रा में इकाइयों पर फैली हुई है, जिससे प्रति इकाई लागत अधिक होती है।
एल्यूमीनियम सीएनसी मशीनिंग के लाभ:
हल्का वजनः एल्यूमीनियम अपने कम घनत्व के लिए जाना जाता है, जिससे यह उन अनुप्रयोगों के लिए आदर्श विकल्प बन जाता है जहां वजन में कमी महत्वपूर्ण है।सीएनसी मशीनिंग ताकत या संरचनात्मक अखंडता पर समझौता किए बिना हल्के एल्यूमीनियम घटकों के निर्माण की अनुमति देता है.
6061 जैसे एल्यूमीनियम मिश्र धातुओं को उनकी उत्कृष्ट मशीनीकरण क्षमता के लिए जाना जाता है।जो कुशल और लागत प्रभावी उत्पादन प्रक्रियाओं की सुविधा देता है.
एल्यूमीनियम मिश्र धातुओं को उनके उत्कृष्ट शक्ति-से-वजन अनुपात के लिए महत्व दिया जाता है, जो अंतिम उत्पाद के लिए कम वजन बनाए रखते हुए पर्याप्त शक्ति और संरचनात्मक अखंडता प्रदान करते हैं।यह विशेषता उन्हें एयरोस्पेस और ऑटोमोटिव जैसे क्षेत्रों के लिए आदर्श बनाती है, जहां ताकत को कम किए बिना वजन कम करना महत्वपूर्ण है।
| कस्टम सीएनसी मशीनिंग पार्ट्स के लिए सामग्री | |||
| सीएनसी मशीनों के लिए सामग्री की एक विस्तृत श्रृंखला उपलब्ध है, जो तेजी से प्रोटोटाइप और जटिल भागों के कस्टम उत्पादन के लिए बहुमुखी प्रतिभा प्रदान करती है।हम आपके विनिर्माण आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए 150 से अधिक धातुओं और प्लास्टिक के लिए तत्काल उद्धरण प्रदान करते हैं, जिससे आप विभिन्न प्रसंस्कृत सामग्रियों में लागतों की तुलना कर सकते हैं। | |||
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एल्यूमीनियम एल्यूमीनियम एक अत्यधिक लचीला धातु है, जिससे इसे मशीनिंग करना आसान हो जाता है। सामग्री में अच्छा शक्ति-से-वजन अनुपात है और विभिन्न अनुप्रयोगों के लिए कई प्रकारों में उपलब्ध है। |
एल्यूमीनियम | |
| मशीनीकृत सामग्री के प्रकार | AL6061-T6,AL6063-T6,AL6082 AL7075-T6,AL5052-H32 |
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| लीड टाइम | तीन दिन | ||
| सहिष्णुता | ±0.01 मिमी | ||
| अधिकतम भाग का आकार | 200 x 80 x 100 सेमी | ||
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तांबा तांबे में उत्कृष्ट थर्मल चालकता, विद्युत चालकता और प्लास्टिसिटी होती है। यह अत्यधिक लचीला, संक्षारण प्रतिरोधी भी होता है और इसे आसानी से वेल्डेड किया जा सकता है। |
तांबा | |
| दीवार की मोटाई | 0. 75 मिमी | ||
| लीड टाइम | तीन दिन | ||
| सहिष्णुता | ±0.01 मिमी | ||
| अधिकतम भाग का आकार | 200 x 80 x 100 सेमी | ||
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पीतल पीतल के कई अनुप्रयोगों के लिए वांछनीय गुण हैं। यह कम घर्षण है, इसमें उत्कृष्ट विद्युत चालकता है और इसमें एक सुनहरा (पीतल) उपस्थिति है। |
पीतल | |
| दीवार की मोटाई | 0. 75 मिमी | ||
| लीड टाइम | तीन दिन | ||
| सहिष्णुता | ±0.01 मिमी | ||
| अधिकतम भाग का आकार | 200 x 80 x 100 सेमी | ||
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स्टेनलेस स्टील स्टेनलेस स्टील, एक कम कार्बन स्टील, औद्योगिक अनुप्रयोगों के लिए कई वांछनीय गुणों का मालिक है। इसमें आमतौर पर वजन के अनुसार कम से कम 10% क्रोमियम होता है। |
स्टेनलेस स्टील | |
| मशीनीकृत सामग्री के प्रकार | 304 SS, 303 SS, 316 SS, SS 430F, 301 SS आदि |
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| लीड टाइम | तीन दिन | ||
| सहिष्णुता | ±0.01 मिमी | ||
| अधिकतम भाग का आकार | 200 x 80 x 100 सेमी | ||
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टाइटेनियम टाइटेनियम में कई सामग्री गुण हैं जो इसे मांग वाले अनुप्रयोगों के लिए आदर्श धातु बनाते हैं। इन गुणों में संक्षारण, रसायनों और चरम तापमान के लिए उत्कृष्ट प्रतिरोध शामिल हैं।धातु का वजन-शक्ति अनुपात भी उत्कृष्ट है. |
टाइटेनियम | |
| दीवार की मोटाई | 0. 75 मिमी | ||
| लीड टाइम | तीन दिन | ||
| सहिष्णुता | ±0.01 मिमी | ||
| अधिकतम भाग का आकार | 200 x 80 x 100 सेमी | ||
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प्लास्टिक प्लास्टिक सीएनसी मशीनिंग के लिए एक अत्यधिक पसंदीदा सामग्री है क्योंकि उनकी विशाल विविधता, अपेक्षाकृत कम लागत और मशीनिंग के लिए आवश्यक समय में काफी कमी है।हम सीएनसी मशीनिंग सेवाओं के लिए आम प्लास्टिक की एक व्यापक रेंज प्रदान करते हैं. |
प्लास्टिक | |
| मशीनीकृत सामग्री के प्रकार | बफ एबीएस, ब्लैक एबीएस, क्लियर एबीएस, 94V0 लौ retardant एबीएस, एबीएस+पीसी, ब्लैक पॉली कार्बोनेट, पारदर्शी पॉली कार्बोनेट, ऐक्रेलिक, नायलॉन 6, नायलॉन 66, पीए6+30%जीएफ, एचडीपीई, पीओएम, पीपी, पीपी+20%जीएफ, पीई, टेफ्लॉन, पीपीएस, पीईके,पीपीओ, पीपीई, पीईआई | ||
| लीड टाइम | तीन दिन | ||
| सहिष्णुता | ±0.01 मिमी | ||
| अधिकतम भाग का आकार | 200 x 80 x 100 सेमी | ||
सही रैपिड प्रोटोटाइपिंग तकनीक चुनना
कम मात्रा में और उच्च मात्रा में विनिर्माण के बीच सामग्री की लागत भिन्न होती है।और दीर्घकालिक आपूर्तिकर्ता अनुबंधों को सुरक्षित करने से प्रति इकाई लागत में काफी कमी आ सकती है, कम मात्रा में विनिर्माण के विपरीत।
दक्षता और स्वचालनः उच्च मात्रा में विनिर्माण में अक्सर अधिक स्वचालन और अनुकूलित उत्पादन प्रक्रियाएं शामिल होती हैं, जिससे उच्च दक्षता और प्रति इकाई श्रम लागत में कमी आती है।कम मात्रा में विनिर्माण के लिए अधिक श्रम की आवश्यकता हो सकती है, सेटअप समय, और अनुकूलन, प्रति इकाई उच्च श्रम लागत का कारण बनता है।
गर्मी उपचार योग्यः एल्यूमीनियम मिश्र धातु 6061 गर्मी उपचार योग्य है, जिसका अर्थ है कि इसे ऊष्मा उपचार प्रक्रियाओं जैसे कि समाधान गर्मी उपचार और उम्र बढ़ने के माध्यम से मजबूत किया जा सकता है।यह मशीनीकृत भागों के यांत्रिक गुणों को और बढ़ाने की अनुमति देता है, जिसमें अच्छी मशीनीकरण क्षमता बनाए रखते हुए बढ़ी हुई ताकत और कठोरता शामिल है।
बहुमुखी प्रतिभाः एल्यूमीनियम मिश्र धातु 6061 अत्यधिक बहुमुखी है और इसका उपयोग कई प्रकार के अनुप्रयोगों में किया जा सकता है। यह जटिल डिजाइनों वाले जटिल भागों की मशीनिंग के लिए उपयुक्त है,इसे सीएनसी मशीनिंग प्रक्रियाओं के लिए पसंदीदा विकल्प बना रहा हैइसे आसानी से बनाया जा सकता है, वेल्डेड किया जा सकता है और संयोजित किया जा सकता है, जिससे निर्माण और असेंबली में लचीलापन मिलता है।
| धातु | एल्यूमीनियम 1050 | AL 1050 |
| धातु | एल्यूमीनियम 1060 | AL 1060 |
| धातु | एल्यूमीनियम 2024 | एलए 2024 |
| धातु | एल्यूमीनियम 5052-एच11 | AL 5052-H11 |
| धातु | एल्यूमीनियम 5083 | AL 5083 |
| धातु | एल्यूमीनियम 6061 | AL 6061 |
| धातु | एल्यूमीनियम 6082 | AL 6082 |
| धातु | एल्यूमीनियम कांस्य | AL + Br |
| धातु | एल्यूमीनियम क्यूसी 10 | AL QC 10 |
| धातु | पीतल | Cu + Zn |
| धातु | तांबा | कु |
| धातु | कॉपर बेरीलियम | क्यू + बी |
| धातु | तांबा क्रोम | क्यू + सीआर |
| धातु | मैग्नीशियम | एमजी |
| धातु | मैग्नीशियम मिश्र धातु | |
| धातु | स्टील स्टेनलेस 303 | SS303 |
| धातु | स्टील स्टेनलेस 304 | एस एस 304 |
| धातु | स्टील स्टेनलेस 316 | एसएस 316 |
| धातु | स्टील स्टेनलेस 410 | एसएस 410 |
| धातु | स्टेनलेस स्टील 431 | एसएस 431 |
| धातु | स्टील स्टेनलेस 440 | एसएस 440 |
| धातु | स्टील स्टेनलेस 630 | एसएस 630 |
| धातु | स्टील 1040 | एसएस 1040 |
| धातु | स्टील 45 | एसएस 45 |
| धातु | स्टील डी2 | एसएस डी2 |
| धातु | टाइटेनियम | टि |
| धातु | टाइटेनियम मिश्र धातु |
कम मात्रा में विनिर्माण कैसे करें
कम मात्रा में विनिर्माण में सफलता छोटे उत्पाद बैचों के रणनीतिक उत्पादन पर निर्भर करती है, जो कुछ से लेकर हजारों तक भिन्न हो सकते हैं।इसका मुख्य उद्देश्य औजारों से जुड़े खर्चों को कम करना है।इस संतुलन को प्राप्त करने में प्रक्रियाओं का अनुकूलन और लागत प्रभावी संसाधनों का चयन शामिल है।विशेष या कस्टम उत्पादों के लिए कम मात्रा में विनिर्माण आदर्श है, क्योंकि यह ओवरहेड लागतों में कटौती करते हुए, बाजार में त्वरित परिचय और डिजाइन अनुकूलन क्षमता की अनुमति देता है।
कच्चे माल के क्षेत्र में, कम मात्रा में विनिर्माण स्पष्ट वरीयताओं का प्रदर्शन करता है। स्टील, एल्यूमीनियम, पीतल और तांबा जैसी धातुओं को उनकी स्थायित्व और पहनने के प्रतिरोध के लिए चुना जाता है,जबकि ABS जैसे प्लास्टिक, नायलॉन और पॉली कार्बोनेट को उनके हल्के वजन, अनुकूलन क्षमता और लागत प्रभावीता के लिए चुना जाता है।
प्रसंस्करण विधियों के संदर्भ में, ऐसी प्रौद्योगिकियां जैसे कि एडिटिव मैन्युफैक्चरिंग (3 डी प्रिंटिंग), सीएनसी मशीनिंग,कम लागत और तेजी से लीड समय के कारण कम मात्रा में उत्पादन के लिए तेजी से टूलींग फायदेमंद है।इसके अतिरिक्त, कम मात्रा में विनिर्माण लागत प्रभावी ढंग से उच्च गुणवत्ता वाले भागों का उत्पादन करके अंतिम उत्पाद की गुणवत्ता सुनिश्चित करता है और यह ग्राहकों की विशिष्ट आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए व्यापक अनुकूलन की अनुमति देता है।.
ग्राहक अक्सर इस बात से चिंतित रहते हैं कि बड़े पैमाने पर उत्पादन की तुलना में कम मात्रा में विनिर्माण गुणवत्ता या सटीकता को प्रभावित कर सकता है।हम गारंटी देते हैं कि हमारे छोटे पैमाने पर आदेशों को समान स्तर का ध्यान प्राप्त होता है, समान सामग्री, उपकरण और सख्त गुणवत्ता नियंत्रण प्रोटोकॉल का उपयोग करते हुए।
हम इसे कैसे प्रबंधित करते हैं? हमारी विशेषज्ञता उच्च मिश्रण, कम मात्रा में उत्पादन में निहित है, एक टुकड़े से लेकर कई मिलियन तक कुछ भी संभालने में सक्षम स्केलेबल सिस्टम के साथ।एक विश्वसनीय आपूर्ति श्रृंखला सामग्री की निरंतर आपूर्ति प्रदान करती हैइसके अलावा, हमारे डिजिटल विनिर्माण प्लेटफॉर्म सभी मशीनों को एक समेकित नेटवर्क में एकीकृत करता है,कार्यस्थलों के बीच संसाधनों के त्वरित और प्रभावी वितरण की सुविधाइस प्रकार सबसे जटिल आदेशों का भी शीघ्र प्रसंस्करण सुनिश्चित होता है।
| सीएनसी मशीनिंग सहिष्णुता और मानक | ||
| बाराना रैपिड सटीक सीएनसी मशीनिंग सेवाएं प्रदान करता है, जिससे यह सटीक मशीनीकृत प्रोटोटाइप और भागों के निर्माण के लिए आपका आदर्श भागीदार बन जाता है।हमारे मानक सीएनसी मशीनिंग सहिष्णुता धातुओं के लिए आईएसओ 2768-एफ और प्लास्टिक के लिए आईएसओ 2768-एम हैंइसके अतिरिक्त, हम विशिष्ट सहिष्णुताओं को पूरा कर सकते हैं बशर्ते कि वे आपके चित्रों में स्पष्ट रूप से बताए गए हों। | ||
| मानक | सीएनसी मिलिंग | सीएनसी टर्निंग |
| अधिकतम भाग आकार | 2000x1500x600 मिमी | 200x500 मिमी |
| न्यूनतम भाग का आकार | 4x4 मिमी 0.1*0.4 में |
2x2 मिमी 0.079x0.079 में |
| न्यूनतम विशेषता आकार | Φ 0.50 मिमी Φ 0. 00197 में |
Φ 0.50 मिमी Φ 0. 00197 में |
| मानक सहिष्णुता | धातुः आईएसओ 2768-एफ प्लास्टिकः आईएसओ 2768-एम |
धातुः आईएसओ 2768-एफ प्लास्टिकः आईएसओ 2768-एम |
| छेद व्यास | +/- 0.025 मिमी +/- 0.001 इंच। |
+/- 0.025 मिमी +/- 0.001 इंच। |
| रैखिक आयाम | +/- 0.025 मिमी +/- 0.001 इंच |
+/- 0.025 मिमी +/- 0.001 इंच |
| किनारे की स्थिति | तेज कोने को एक चम्फेर या त्रिज्या के रूप में हटाया जाएगा। चम्फेर का आकार, या परिणामी त्रिज्या, ड्राइंग पर इंगित किया जाना चाहिए। | |
| शाफ्ट व्यास | +/- 0.025 मिमी +/- 0.001 इंच। |
+/- 0.025 मिमी +/- 0.001 इंच। |
| धागे और छिद्र | व्यास: Φ 1. 5-5 मिमी, गहराईः 3 × व्यास व्यासः Φ 5 मिमी या अधिक, गहराईः 4-6× व्यास |
व्यास: Φ 1. 5-5 मिमी, गहराईः 3 × व्यास व्यासः Φ 5 मिमी या अधिक, गहराईः 4-6× व्यास |
| धागे के प्रकार | बाराणा रैपिड हमारे ग्राहकों द्वारा अपेक्षित किसी भी विनिर्देश और आकार के धागे का उत्पादन कर सकता है। | |
| पाठ | न्यूनतम चौड़ाई 0.5 मिमी, गहराई 0.1 मिमी | बराना रैपिड सीएनसी मोड़ भागों के लिए मानक पाठ बनाने के लिए लेजर मार्किंग का उपयोग कर सकता है। |
| लीड टाइम | 3 कार्यदिवस | 3 कार्यदिवस |
बाराणा रैपिड की निरीक्षण प्रक्रियाओं को बाकी से क्या अलग करता है?
सटीक माप, निरीक्षण और परीक्षण आपके घटकों की अनुरूपता की गारंटी के लिए आवश्यक हैं। हम उत्पाद विकास प्रक्रिया के प्रत्येक चरण में कई निरीक्षण करते हैं,आने वाली सामग्रियों के सत्यापन से लेकर अंतिम 3डी स्कैनिंग तकआपको अपने नियामक और प्रदर्शन लक्ष्यों को प्राप्त करने में मदद करने के लिए व्यापक डिजिटल फाइलें और अनुपालन प्रमाणपत्र प्रदान किए जाएंगे।
उत्पादन के प्रत्येक चरण में निरीक्षण और समीक्षा
पूरी प्रक्रिया के दौरान गुणवत्ता बनाए रखने के लिए स्टार रैपिड निम्नलिखित निरीक्षण और समीक्षा सेवाएं प्रदान करता हैः
आने वाली सामग्रियों का गहन सत्यापन
प्रत्येक उद्धरण के साथ विनिर्माण समीक्षाओं के लिए डिजाइन
खरीद आदेशों की प्राप्ति के बाद अनुबंध समीक्षा
पहला आइटम और चल रहे निरीक्षण
अंतिम निरीक्षण और परीक्षण, विस्तृत रिपोर्टों और आवश्यक प्रमाणपत्रों के साथ
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